Impianti di Stoccaggio per Prodotti Fragili | Impianti per il Trasporto e lo Stoccaggio - foto1

Instalaciones De Almacenamiento De Cusinato

Un proyecto personalizado para cada Cliente, con la máxima atención en la higiene y la fiabilidad.

Una instalación de Almacenamiento de Cusinato es un sistema complejo para el transporte y almacenamiento de productos frágiles, granulados y no granulados, dedicado a la distribución de los productos que llegan de las líneas de producción a los sistemas de ensilaje y luego, a las líneas de empaquetado.

Generalmente constituido por un conjunto de máquinas conectadas entre sí, es una instalación que lleva a cabo principalmente las funciones de almacenamiento, extracción, limpieza y transporte de los productos mediante sistemas compuestos por:

  • Elevadores (de distintos modelos, entre ellos, los patentados por la serie K)
  • Silos
  • Cintas transportadoras
  • Dispositivos de alimentación y extracción
  • Zarandas vibratorias

y muchas otras máquinas dependiendo del proceso en concreto.

La especialización de Cusinato es el alto grado de personalización de las instalaciones de almacenamiento para suministrar servicio a todas las líneas tanto de producción como de empaquetado, implementando la máxima flexibilidad de uso. El resultado final es el de poder tener cualquier línea de producción conectada a cualquier empaquetadora de forma simultánea.

Se presta especial atención a cada proyecto para obtener el máximo volumen de almacenamiento en el espacio disponible. Adaptándose a las formas irregulares de los espacios y a las instalaciones preexistentes, Cusinato diseña e instala sus sistemas incluso en los entornos más hostiles, tratando de respetar siempre al máximo la producción en curso para evitar interrupciones.

En las Instalaciones de Almacenamiento de Cusinato, cada detalle ha sido ideado para evitar el estancamiento de polvo y trozos de producto, así como evitar en la medida de lo posible la contaminación entre productos al cambiar los lotes de producción.

Las fases de Investigación y Desarrollo, así como la de Diseño pretenden garantizar la máxima fiabilidad de las instalaciones y reducir su mantenimiento, hasta que sea prácticamente nulo.

Puntos fuertes de las instalaciones de almacenamiento de Cusinato:

  • Experiencia en la gestión de las secuencias de funcionamiento, lo que permite optimizar los flujos de producto, maximizando la productividad de la instalación.
  • Configuración de los ciclos de trabajo en la receta, maximizando la eficiencia y reduciendo los costes de producción.
  • Fácil trazabilidad del producto.
  • Máxima fiabilidad de las máquina a lo largo del tiempo, incluso en entornos de trabajo “hostiles”.
  • Capacidad de ensilaje y almacenamiento de productos complicados, como cabellos de ángel y nidos, o productos especialmente frágiles o, en general, de difícil manipulación.
  • Optimización de los espacios disponibles.

STORAGE EVOLUTION 8.0 

Cada instalación Cusinato dispone de una aplicación de supervisión potente y flexible, el STORAGE EVOLUTION 8.0.

El programa, que trabaja sobre la base de SCADA/HMI, ha sido optimizado para configurar las fases de almacenamiento de forma rápida y segura, optimizando los rendimientos de los procesos de producción.

Características principales:

  • Operatividad calibrada sobre las necesidades especiales de cada almacenamiento.
  • Compatible con los sistemas más extendidos de MES, ERP y la industria 4.0.
  • Registra el funcionamiento de la instalación y traza la ruta del producto.
  • Soporte de asistencia remota, también a través de los innovadores sistemas de Cusinato.
  • Integra programas personalizables para el mantenimiento de las instalaciones, solicitud de repuestos e informes de intervención.

Puntos fuertes:

  • Operatividad intuitiva y facilidad de uso.
  • Visualización simultánea de todas las actividades en curso.
  • Programación de las secuencias de trabajo.
  • Gestión de las mezclas de productos (p. ej. la “pasta multicolor”) con sincronización de las cantidades de cada componente de distintas formas, según la lógica requerida por la dirección de producción.
  • Trazabilidad para el código de producto, con registro de las rutas, tiempos y cantidades distribuidas.
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